<noscript id="iks6k"><div id="iks6k"></div></noscript>
<optgroup id="iks6k"></optgroup>
<optgroup id="iks6k"></optgroup>
<center id="iks6k"></center><optgroup id="iks6k"></optgroup><center id="iks6k"><div id="iks6k"></div></center>
<center id="iks6k"><small id="iks6k"></small></center>
<optgroup id="iks6k"></optgroup> <center id="iks6k"><wbr id="iks6k"></wbr></center><code id="iks6k"></code>
<optgroup id="iks6k"></optgroup>
<code id="iks6k"></code>

歡迎光臨營口博隆耐材有限公司

中文 (1).jpg  meig.jpg  ru.png

全國服務熱線0417-3909999

電爐鎂碳磚

新聞中心

您當前的位置 : 首 頁 > 新聞中心 > 公司新聞

鎂碳磚制磚特點

2019-08-21

鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。電爐鎂碳磚爐轉用鎂碳磚前者制磚工藝比較復雜,很少采用,鋼包用鎂碳磚此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。

泥料的制備。鎂碳磚廠家,配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化,可減少開口氣孔率,增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小,會使閉口氣孔增加,體積密度降低。另外,細粒MgO骨料容易和石墨反應,通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下,鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低,為了提高耐火磚密度,許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。


電爐鎂碳磚銷售


配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說,增加耐火磚中石墨含量,耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高,但強度和抗氧化性均會降低,若鎂碳磚中碳含量太少(<10%),耐火磚中不能形成網絡骨架,則碳的優勢不能有效地發揮。所以,碳含量在10—20%范圍內較為合適。

混料過程中,為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍,加料順序應為:鎂砂顆?!Y合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小,添加劑量又非常少,欲混合均勻,需要較長的時間,但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落,所以混合時間要適當。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結構致密化的重要因素:由于泥料中石墨量大,骨料臨界顆粒小,因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重,多次加壓的操作規程壓制,以免產生成型裂紋。采用抽真空,排氣加壓的操作規程。另外,高壓成型的磚坯表面非常光滑,搬運和筑砌時易滑動,所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑動。一般稱這種處理為防滑處理。

成型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理才能使用,硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。經研究證明,在200一250℃硬化處理較為合適,對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有女子處,高于250℃和低于200℃時,硬化處理均會帶來不良影響。要嚴格升揾制空。通常在50—60℃時,因樹脂軟化,應適當保溫;在100—110℃,因有溶劑大量排出,應保溫;住200—250℃,為使反應完全,也應適當保溫。


標簽

上一篇:鎂碳磚廠家常識2019-08-21

近期瀏覽:

<noscript id="iks6k"><div id="iks6k"></div></noscript>
<optgroup id="iks6k"></optgroup>
<optgroup id="iks6k"></optgroup>
<center id="iks6k"></center><optgroup id="iks6k"></optgroup><center id="iks6k"><div id="iks6k"></div></center>
<center id="iks6k"><small id="iks6k"></small></center>
<optgroup id="iks6k"></optgroup> <center id="iks6k"><wbr id="iks6k"></wbr></center><code id="iks6k"></code>
<optgroup id="iks6k"></optgroup>
<code id="iks6k"></code>
啪到高潮动态图gif你懂的_老熟妇牲交大全视频中文_永久免费av网站_风流老太婆大bbwbbwhd视频